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大容積鋼質無縫氣瓶致脆風險的防范措施，國產大容積鋼瓶要求瓶體材料有較高的塑性和韌性。瓶體熱處理后的延伸率要求不得小于2 0 %鋼瓶瓶體熱處理后要求對試驗環或瓶體進行壓扁試驗。壓扁間距T等于6倍樣環的平均實測厚度，壓扁處無裂紋為合格;同時，瓶體熱處理后，要求對瓶體材料進行夏比V型缺口- 40的低溫沖擊試驗，三個標準試樣沖擊功的平均值Ak V≥4 0 J單個試樣的沖擊功Ak?32 J。時才對鋼材有腐蝕作用。
HS遇產生電離，生成的氫向鋼中擴散，在局部區域集聚達到極限濃度時導致鋼的脆性破壞。鋼中任何氣穴、夾雜物、夾層都是潛在的鼓包的發源地，在這些地區集聚的氫氣壓力會逐漸升高，以至在鼓包處引起破裂。特別是在有應力的情況下，會加劇氫脆開裂。實踐表明:應力集中區域容易產生應力腐蝕、延遲裂紋和氫脆。
所以國產大容積鋼瓶在制造過程中采取了避免容易產生氫脆的應力集中的多種措施。如:瓶肩形狀圓滑過度、無突變;收口后，去除瓶口附近內壁的皺折和其他缺陷，并保持圓滑過度;用內窺鏡或其他專用工具檢查瓶肩內部是否存在皺折或裂紋，其表面不允許有裂紋存在;瓶體內外表面光滑平整;螺紋光滑、退刀槽平緩，盡量減小應力集中。
